制砂機作為機制砂生產(chǎn)的主要設(shè)備，是當前大熱的設(shè)備。大型設(shè)備操作事故也并不少見，安全操作是廣大制砂機用戶都非常關(guān)心的問題。如何安全操作制砂機？中天給您詳細的梳理下：

1、首先，必須按照正確啟動順序啟動設(shè)備。制砂機與輸送設(shè)備的正確啟動順序為：排料→沖擊式破碎機→給料機。

2、破碎機必須空載啟動，待破碎機運轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。

3、破碎機運轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應停車檢查。

4、給料必須連續(xù)均勻，給料過多容易造成積料堵料，給料過少則產(chǎn)量降低，降低生產(chǎn)效益。

5、超過規(guī)定入料粒度禁止進入制砂機，否則會引起葉輪的不平衡及葉輪過度磨損，甚至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，影響制砂機的正常運轉(zhuǎn)。因此，發(fā)現(xiàn)超過規(guī)定的大塊物料應及時排除。

6、排料設(shè)備停動時，應及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機。

7、運行中，要經(jīng)常檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，如出現(xiàn)異常，應即停機。若需上機修理應在停機后進行。出現(xiàn)問題建議您請專業(yè)的維修人員解決，未經(jīng)廠家許可嚴禁私自拆卸核心部件。

8、開門前檢查渦動腔觀察門是否關(guān)進，以防止物料從渦動腔觀察門沖出發(fā)生危險。

9、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應逆時針方向轉(zhuǎn)動，否則應調(diào)整電動機接線。

10、生產(chǎn)結(jié)束檢查破碎腔內(nèi)是否有破碎物料，保證破碎腔內(nèi)沒有物料，檢查易損件磨損情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即檢修。